Metode pemeliharaanmembentuk cetakan sebelumnya(cetakan injeksi) perlu dipadukan dengan spesifikasi pengoperasian harian dan perawatan berkala, sebagai berikut:
Pembersihan rongga/inti
Setelah setiap produksi, gunakan bahan pembersih khusus dan kain lembut untuk menghilangkan sisa plastik dan noda minyak. Noda membandel dapat dibersihkan dengan pembersih ultrasonik.
Hindari penggunaan alat keras (seperti kawat dan batang baja) untuk membersihkan guna mencegah goresan pada permukaan.
Pembersihan sistem pelari
Gunakan udara bertekanan atau batang pembersih khusus secara teratur untuk membersihkan runner utama, runner cabang, dan gerbang untuk mencegah injeksi tidak merata akibat penyumbatan.
Pembersihan permukaan cetakan
Bersihkan debu dan noda minyak pada permukaan luar. Setelah dimatikan dalam waktu lama, semprotkan minyak anti karat atau oleskan mentega untuk mencegah karat.
Operasi pelumasan
Bagian yang bergerak seperti pin pemandu, ejektor, dan penggeser harus dilumasi setidaknya dua kali per shift (lebih sering di musim panas). Disarankan untuk menggunakan pelumas profesional.
Periksa secara teratur apakah pin pemandu dan selongsong pemandu berubah bentuk atau aus, dan ganti bagian yang rusak tepat waktu.
Perawatan permukaan perpisahan
Selama proses produksi, pembersihan sisa plastik pada permukaan perpisahan harus dilakukan secara teratur untuk menghindari luapan atau kerusakan jamur yang disebabkan oleh penutupan cetakan yang longgar.
Perawatan pencegahan karat
Jika mesin dihentikan lebih dari 24 jam, minyak anti karat atau bahan pelepas jamur harus disemprotkan pada permukaan rongga dan inti; minyak anti karat direkomendasikan untuk penyimpanan jangka panjang.
Di lingkungan yang lembab, frekuensi pencegahan karat harus ditingkatkan untuk mencegah uap air merusak rongga cetakan.
Lingkungan penyimpanan
Cetakan harus ditempatkan di tempat yang kering, sejuk, bebas debu dan disimpan dalam keadaan tertutup untuk mencegah kerusakan yang tidak disengaja.
Inspeksi harian
Pastikan apakah sekrup dan klem pengencang cetakan kendor, dan periksa apakah mekanisme ejeksi dan pergerakan penggeser lancar.
Catat apakah cacat produk berhubungan dengan cetakan (seperti goresan, penyimpangan dimensi).
Inspeksi triwulanan
Periksa kembali efek anti karat dari jamur yang tidak digunakan selama lebih dari 2 bulan, dan tambahkan perawatan anti karat jika perlu.
Lanjutkan manajemen
Buat kartu resume cetakan untuk mencatat penggunaan, riwayat pemeliharaan, danparameter cetakanuntuk memfasilitasi pelacakan kebutuhan pemeliharaan.
Pengaturan proses yang masuk akal
Hindari gaya penjepitan yang berlebihan, tekanan injeksi atau suhu cetakan untuk mencegah keausan cetakan yang berlebihan.
Operasi mematikan
Penutupan sementara memerlukan penutupan cetakan untuk mencegah paparan rongga; saat mengaktifkan kembali, perlu dilakukan degrease secara menyeluruh untuk menghindari cacat permukaan produk.
Pengobatan karat
Karat kecil dipoles dengan penggiling dan kemudian dilapisi dengan minyak anti karat; karat yang parah perlu diperbaiki dengan sandblasting.
Penyumbatan saluran air
Bersihkan saluran air pendingin secara teratur dan ganti cincin penyegel untuk memastikan efisiensi pendinginan.
Melalui pemeliharaan sistematis di atas, umur cetakan dapat diperpanjang secara signifikan, efisiensi produksi dan hasil produk dapat dijamin.
Jika Anda tertarik dengan produk kami atau memiliki pertanyaan, jangan raguHubungi kami.
