Kami menjamin Anda bahwa kami selalu menyediakan Mesin Kompresi Tutup 18 Rongga berkualitas tinggi. Membantu Anda memilih produk yang tepat dan berkualitas tinggi untuk merebut pasar dan membuka pasar dengan produk dan layanan yang berkualitas, dan mencapai keuntungan bersama.
Waktu siklus yang lebih pendek untuk produktivitas yang lebih tinggi
Konsumsi energi lebih sedikit
Kepadatan spesifik tinggi
Cetakan bebas perawatan yang bertahan selama beberapa dekade
Proses pergantian warna cepat
Lebih sedikit limbah berarti biaya lebih rendah
Model | DRCM-018 |
Kapasitas produksi | 17000-18000/ jam (batas 29/25MM) |
Diameter topi | 20-45mm |
Tinggi topi | 10-30mm |
Bahan Topi | PP/HDPE/LDPE |
rongga cetakan no. | 18 |
Kekuasaan | 380V/PH/50HZ |
Daya Instalasi | 30KW |
Konsumsi udara | 0.3M3/Jam, 0.8Mpa |
Dimensi Mesin | 2660*1200*2000mm |
Berat Mesin | 3.1T |
DIBANDINGKAN DENGAN MESIN CETAKAN INJEKSI
Barang | Kompresi tutup mesin cetak |
Cetakan injeksi mesin |
Jumlah rongga | 24 | 2*24 |
Keluaran | 16800-23400 | 2*6000 |
Konsumsi daya | 26 | 2*36 (dengan cetakan) |
Konsumsi daya per bulan | 18720 | 51840 |
Hemat daya per bulan | 33120kw | |
Penghematan biaya | $6650 00/bulan (jika $0 2/kw/jam) | |
Menggunakan aditif | Tidak | Ya |
Menggunakan rilis cetakan | Tidak | Ya |
Bau yang aneh | Tidak | Ya |
Penampilan produk | Tidak ada titik injeksi | Dengan titik injeksi |
Limbah | Tidak | Ya |
Sumber daya tenaga kerja | 1 | 2 atau lebih |
EN Waktu siklus lebih pendek dan produktivitas lebih tinggi. Suhu ekstrusi yang lebih rendah memungkinkan tutup untuk didinginkan dalam cetakan lebih cepat: ini telah mempersingkat waktu siklus, yang, dalam kasus tutup ringan, telah dipotong menjadi sekitar 2 detik.
KONSUMSI ENERGI KURANG. Suhu ekstrusi yang lebih rendah berarti lebih sedikit energi yang dibutuhkan untuk membawa plastik ke suhu ekstrusi dan, karena plastik lebih dingin, lebih sedikit energi untuk mendinginkannya. Penghematan energi keseluruhan per kap yang dihasilkan bisa mencapai 45%.
KEPADATAN KHUSUS TINGGI. Tekanan cetakan menjadi sama, suhu yang lebih rendah memungkinkan pencapaian kepadatan spesifik yang lebih tinggi; selain itu, titik injeksi, yang menambah tekanan pada plastik cair, tidak ada. Kondisi teknologi ini memberikan sifat mekanik dan konsistensi yang tidak dapat dicapai dengan injeksi.
KONSISTENSI telah menjadi masalah utama dalam pembotolan minuman di mana jalur produksi semakin cepat dan lebih canggih dan di mana penghentian pabrik terkait tutup tidak lagi dapat ditoleransi.
CETAKAN BEBAS PEMELIHARAAN yang bertahan puluhan tahun. Gerakan vertikal dan aksial dari cetakan kompresi memastikan - tidak seperti cetakan injeksi, yang dibebani oleh beratnya sendiri â bahwa cetakan dilindungi dari segala jenis keausan. Cetakan kompresi berarti tidak ada keausan pada cetakan selama masa pakainya.
PERUBAHAN WARNA CEPAT Ini dapat diselesaikan dengan cepat tanpa harus membersihkan ruang panas, yang tidak ada dalam proses kompresi. KURANG LIMBAH biaya lebih rendah.
Bahan cetakan: | Rongga | DC53, Jepang |
Dasar rongga | Berilium Tembaga, AMERIKA SERIKAT | |
Alas Rongga | S136 .Swedia | |
Sekrup Alas Rongga | DC53, Jepang | |
Inti | Berilium Tembaga, AMERIKA SERIKAT | |
Bagian Benang | DC53, Jepang | |
Lengan Sedang | DC53, Jepang | |
Lengan De-moulding | S136 .Swedia | |
Kekerasan cetakan | Setelah penyalaan vakum, perawatan cryogenic -180 ° C, nitriding, kemudian DLC (Diamond-Like Carbon), kekerasan cetakan sekitar 70 derajat. |
Ekspor kemasan standar
Teknisi kami dapat menjadi pabrik pembeli untuk memasang dan menjalankan mesin. Tapi pembeli harus menanggung semua biaya perjalanan teknisi (termasuk tiket pesawat, biaya akomodasi dan gaji)
TANGGAL PENGIRIMAN: 55-60 HARI SETELAH MENDAPATKAN DEPOSIT.
PELABUHAN PENGIRIMAN: NINGBO, CINA